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烟台造粒染色出现色差的原因
发布时间:2020-08-27 16:06
  烟台造粒染色常见的一个问题就是色差问题,明明都是根据配方出的产品,但时不时地会出现色差,这时就得停机调整配方检查问题,既费时又麻烦,下面就为您介绍造粒染色出现色差的几个常见原因,希望能对您日后的工作有所帮助。
  一、生产过程的影响。
  1、烘料环节。abs、pa、pc等原料配色前需要先烘干水分,而烘烤时间过长、烘烤温度过高,都会使原料底色烤黄或变色而导致产生造粒染色出现色差。
  2、拌料环节。在拌料过程中,料缸未洗干净,会混有其他颜色而产生色差;拌料时间不够会混有其他颜色而产生色差;拌料时间不够或料过多导致搅拌不均匀也会产生造粒染色出现色差。
  3、加料环节。换料生产一定要清洗干净料筒,并且烘干之后再继续进行生产。
  二、使用时计量不准确,色母、颜料过多或者过少。
  很多企业随意计量的现象大量存在,称量时将比例、重量与品种弄错,从而导致生产出来的母粒颜色与标准有差。这都是一些低级的错误,只要认真就能克服。准确度越高,准确性肯定更好,这样在一定程度上也可以减少不合格造粒染色的产生。
烟台造粒染色出现色差的原因
  三、色母与树脂的匹配存在问题。
  由于色母的载体选择不当,或者厂家随意改变树脂的品种。不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别,因此树脂的性能会有差别,与色母的相容性也会有差别,从而发生颜色变化,一般说来,只要其密度和熔融指数相差不大,那么颜色的差别也不会太大,可以通过调整色母的用量来较正颜色。
  四、色粉耐热性。
  由于机器温度不当,尤其是偏高,色母在机器中停留时间过长,造成色粉烧掉,从而导致造粒染色颜色呈现差异。一般无机颜料的耐热性都比较好,基本能满足塑料加工的要求,有机颜料的耐热性比较差。通常温度越高,耐热时间越短。
  所以,机器温度偏高时,色母或色粉在机器中停留时间过长,造成色粉被烧掉,从而导致色差。
  五、色母未经认真试色,就直接生产造粒。
  有的公司为了减少环境的污染,减少清机时间等,决定采用色母粒取代色粉,进行尼龙改性造粒。更换的高浓度色母,在国外的研发部门经过测试,测试结果合格。因此,在生产过程中按照原来色粉比例的配方,根据色母粒色粉含量制定比例,从而在生产线进行生产。其结果,比较惨痛,经过了数十次的开机测试停机,生产了几吨不合格的产品,依然与标准造粒染色样品差别很大。
  因此,建议您若用高浓度色母取代色粉来造粒染色时。如果没有十分的自信,请先在测试线进行测试,在测试线合格之后,再在生产线进行生产,有的时候在测试线合格,生产线都不一定合格,还需要再次调配。所以认真试色对于降低生产成本,减少浪费是一种比较有效的方法。
  以上就是烟台造粒染色出现色差的主要几个原因,如果您有其他补充,欢迎提供给我们,如果您有相关产品需求,也欢迎随时联系凯发app平台。

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